Petites lames de racle d'écran en soie de taux de gonflement, poignée de racle de force de 9mm ergo

Petite racle d'impression d'écran de taux du gonflement 25*5 pour l'empaquetage

Choix de la meilleure racle

Pour votre application

DUROMÈTRE ET IMPRESSION

BORD (par rapport au gisement d'encre)

Plus le duromètre est inférieur, et moins le bord d'impression est pointu, plus l'encre est déposé. Plus le duromètre est haut, et plus le bord d'impression est pointu, moins l'encre est déposé. Le plus irrégulier ou le plus rugueux la surface du substrat est, plus le duromètre requis est mou. (Et vice versa.) Pour maximiser la résistance dissolvante, utilisez toujours le duromètre le plus dur qui est pratique pour le travail particulier. Plus la racle sont dure, plus l'uréthane et est dense donc plus la résistance chimique est fort.

2. COULEURS-CODES

Employez les couleurs-codes afin de l'identification rapide et facile du duromètre correct de racle une fois que vous avez établi la dureté pour votre application.

3. PROFILEZ LE BORD

a) Rectangulaire : s'applique à 95+ % de type plat impression.

b) Forme de « V » : s'applique à 90+ % de l'impression cylindrique. (La place est également employée parfois.)

c) Ballnose (arrondi) : utilisé pour plus de gisement d'encre — généralement dans quelques impression de tissus et applications lourdes spécialisées industrielles de dépôt. Cependant, l'acuité de bord d'impression est sacrifiée. (Également utilisé pour la fabrication de pochoir et le renfort directs /indirects d'émulsion des pochoirs capillaires de film.)

d) Double-duromètre : utilisé pour optimiser l'efficacité de transfert d'encre et l'arrangement de racle (pression, angle, cisaillement) par l'intermédiaire de diminuer la susceptibilité de la lame au recourbement.

e) Composé : (semblable à ci-dessus) utilisé pour la rigidité maximum.